蘭陵無(wú)機(jī)富鋅底漆由部分水解的烷基硅酸酯溶液與超細(xì)金屬鋅粉、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。
1、干性快：經(jīng)自動(dòng)流水線(xiàn)噴涂后，在5分鐘以?xún)?nèi)干燥，漆膜具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，磁吊時(shí)不損傷漆膜。
2、耐候性和防腐性：無(wú)機(jī)鋅類(lèi)的電化保護(hù)作用，在干膜約20μm時(shí)，能在船廠(chǎng)內(nèi)保養(yǎng)6-12個(gè)月。
3、適用各種流水線(xiàn)設(shè)備：我國(guó)幅員廣大，自南到北均有造船廠(chǎng)，各廠(chǎng)的設(shè)備條件不同，在氣溫相差較大情況下，無(wú)機(jī)鋅車(chē)間底漆在常溫或低加熱情況下即可涂裝，也可以手工刷涂。
4、焊接性和耐熱性：焊接時(shí)不影響焊接工藝和質(zhì)量。熱加工過(guò)程中耐熱性好，燒損面積小。
顏色及外觀：淺色，無(wú)光
基本參數(shù)： 比重約：1.3 kg／L
干膜厚度：40μm
濕膜厚度：80μm
理論用量：242g/㎡
配 比：甲組份：乙組份=2：1(重量比)
閃 點(diǎn)：甲組份（基料）13℃
乙組份13℃
干燥時(shí)間(25℃)：表干≤5 min；實(shí)干≤24h
熟化時(shí)間(20℃)：30 min
適用期(20℃)：5h
表面處理：·除凈所有的油污、雜物和鹽。
·除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。
·鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30～75 u m
底材溫度：·可在-10℃～50℃的環(huán)境下施工。
·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
·底材溫度過(guò)高時(shí)必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。為避免干噴可用稀釋劑調(diào)節(jié)。
涂裝施工：·混 合： 本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，成對(duì)一次性混合、
充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
·無(wú)氣噴涂：稀釋量0～5%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑0.4～0.5 mm
噴出壓力10～15 MPa(約100～150kg／cm2)
·空氣噴涂：稀釋量0～10%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑1.5～2. Omm
噴出壓力0.3～0.4 MPa(約3～4kg／Cff12)
·滾涂／刷涂：稀釋量 0～5%（以油漆重量計(jì)）
·清洗劑： 專(zhuān)用稀釋劑（閃點(diǎn)13℃）
注意事項(xiàng)：·本產(chǎn)品與大多富鋅底漆一樣，長(zhǎng)期暴露漆膜表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽，在涂下道油漆前必須徹底清潔，
否則會(huì)影響層間附著力。
·本產(chǎn)品應(yīng)由專(zhuān)業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說(shuō)明書(shū)和包裝容器上的說(shuō)明在生產(chǎn)場(chǎng)地使用。
·涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。
貯存及運(yùn)輸：1．本產(chǎn)品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期6個(gè)月，超期經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
2．本產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直射，并遠(yuǎn)離熱源。
3．本產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的要求。
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